開發(fā)模具ERP系統(tǒng)要考慮哪些模塊？3、生產(chǎn)庫存管理。工業(yè)模具ERP系統(tǒng)開發(fā)時要注意的一點，就是要關(guān)注庫存的實時監(jiān)控，這涉及到了物料庫存、生產(chǎn)材料庫存、產(chǎn)品庫存等。系統(tǒng)能夠進行Q面的分類和整理。做到庫存有效的數(shù)據(jù)掌握，在不足或者過剩時，對相關(guān)業(yè)務(wù)進行數(shù)據(jù)的傳遞和提醒，并進一步作出基于數(shù)據(jù)變化的營銷策略改動。4、生產(chǎn)質(zhì)量管理。產(chǎn)品的生產(chǎn)流程結(jié)束之后，還有涉及到Z終的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控，基于行業(yè)的產(chǎn)品標準要求，對整個生產(chǎn)線進行D立單一的對應(yīng)和檢測。這也是工業(yè)ERP系統(tǒng)在開發(fā)過程當中應(yīng)該要實時注意的一點。能夠帶來質(zhì)優(yōu)的社會認可，提高用戶粘性。對于長久的發(fā)展有著積極的推動作用。大多數(shù)的企業(yè)都會選擇。淺談模具erp管理軟件為企業(yè)帶來的好處。上海塑膠模具模具ERP
模具企業(yè)生產(chǎn)管理問題：1、如何合理、有效、充分地利用現(xiàn)有生產(chǎn)資源和生產(chǎn)能力；2、無法隨時了解模具設(shè)計及制造的進度；3、設(shè)計時BOM表數(shù)據(jù)過多，調(diào)取時較容易出現(xiàn)狀況；4、設(shè)計過程中無法發(fā)現(xiàn)問題，導(dǎo)致完成審核時漏洞多，返工現(xiàn)象頻繁；5、制作計劃及修改進度工作繁瑣，導(dǎo)致進度滯后；6、如何及時查看生產(chǎn)進度，預(yù)估訂單交貨期；7、如何獲悉異常信息并及時處理，模具零件進度無法跟蹤；8、如何實時掌控模具的生產(chǎn)進度，并準確地計算模具的生產(chǎn)成本。模具企業(yè)需要的功能模塊：1、市場管理：客戶管理、報價管理、成交記錄管理、應(yīng)收管理；2、生產(chǎn)管理：生產(chǎn)計劃管理、工序管理、設(shè)備管理、生產(chǎn)進度狀況；3、委外管理：供應(yīng)商管理、委外清單管理、委外任務(wù)管理、委外進度管理；4、倉庫管理：庫房管理、物料出入庫管理、庫存盤點；5、采購管理：采購申請單管理、采購任務(wù)管理、采購進度管理、采購清單管理。上海五金行業(yè)模具ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)模具ERP系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)。
物料清單BOM是目前企業(yè)組織產(chǎn)品數(shù)據(jù)的重要形式，是工廠信息化系統(tǒng)中重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、基本框架和主導(dǎo)文件。BOM是ERP系統(tǒng)運行的依據(jù)，BOM的覆蓋面和數(shù)據(jù)內(nèi)容決定了ERP實施的廣度和深度。BOM表的結(jié)構(gòu)：1、在BOM中，每一個項目(零件)必須有一個惟一的編碼。2、BOM中的物料的層次關(guān)系要反映實際裝配過程，在實際裝配中，會把某些零件裝配成某個有名稱的組件，或者由于工藝上的考慮需要將某些零件歸在一起加工。3、根據(jù)生產(chǎn)實際情況，有時為了強化某些工裝、模具的準備工作，還可以將這些工具構(gòu)造在BOM中，這樣就可以將一些重要的生產(chǎn)準備工作納入計劃中。有時為了控制某個重要的零件在加工過程中的某些重要環(huán)節(jié)，比如進行質(zhì)量檢測等，還可將同一個零件的不同加工狀態(tài)視為不同的零件，構(gòu)造在BOM中；4、為了滿足不同部門獲取零件的不同信息，可以靈活地設(shè)計BOM中每個項目的屬性。例如計劃方面的，成本方面，庫存方面，訂單方面。根據(jù)以上BOM表制定方法，研發(fā)制定的BOM表包含產(chǎn)品類別、產(chǎn)品編號、產(chǎn)品名稱、材料編號、材料名稱、材料用量、計量單位、材料單價、材料成本、制定人、復(fù)核人、審定人。
倉庫管理是ERP模具管理系統(tǒng)的一個必不可少的管理模塊，它的Z終目的是以Z低量的庫存、Z快速的周轉(zhuǎn)，滿足生產(chǎn)及客戶不斷變化的需求。它的子模塊包括：物料分類、物料選擇、合料、提交采購；入庫管理：采購入庫、其他入庫、盤點、調(diào)撥入庫、入庫報表；出庫管理：BOM領(lǐng)料、庫存領(lǐng)料、領(lǐng)料報表；模具倉庫：臺賬管理、出入庫、保養(yǎng)管理、預(yù)警與報表管理等。模塊概述：1.物料分類：對BOM進行區(qū)分采購料與庫存料，并進行物料編碼指定，然后進行合料操作，合料后出庫又可以按未合之前的物料進行出庫。2.入庫管理：對采購單進行選擇供應(yīng)商入庫，以及其他入庫等。3.出庫管理：按BOM清單進行領(lǐng)料，以及庫存領(lǐng)料方式，領(lǐng)料中指定模號即可進行材料預(yù)算。4.模具倉庫：按模具的使用壽命以及時間周期進行檢驗與修模預(yù)警。模具ERP可以幫助模具制造企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化管理。
機械廠行業(yè)管理難點：1、庫存賬實不符由于原材料的的形狀特質(zhì)等因素，常有多單位管理需求，發(fā)料常常無法按照實際所需發(fā)料。2、原材料價格變動大，導(dǎo)致采購和銷售的價格管理復(fù)雜原材料（如鋼材）成本在機械行業(yè)產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)中占據(jù)80%以上，而原材料的價格卻一直在波動，因此必須在采購上對原材料價格進行嚴格的管控3、加工工藝路線長，在制品管理復(fù)雜機械行業(yè)工藝較為復(fù)雜，不論在車間或是工藝產(chǎn)線上，都存在大量的零部件或者在制品。機械ERP系統(tǒng)解決方案：1、結(jié)合BOM、倉庫庫存、訂單預(yù)估，以及以往的原材料采購周期與數(shù)量，制定合理的采購計劃。2、可依據(jù)BOM自動產(chǎn)生采購計劃和生產(chǎn)計劃，各個工序及作業(yè)流程環(huán)環(huán)相扣，各種工序的單據(jù)可以隨時轉(zhuǎn)單，避免了重復(fù)錄入，簡化了作業(yè)人員的工作。3、多單位管理實現(xiàn)同一原材料不同單位間的換算。對于相同規(guī)格相同材質(zhì)的板材（即相同產(chǎn)品編碼的原材料）所產(chǎn)生出來的邊角料都用建立同一個邊角料基本資料。4、條碼實時監(jiān)控和追蹤在制品，系統(tǒng)中可實時查詢到在制品在哪條產(chǎn)線什么進度，以及預(yù)估在制品的完成時間，保障交貨期。5、提供材料替代功能，當新舊材料變更時，先把舊材料用完再采購新材料，能有效利用庫存更好解決材料積壓問題。模具ERP系統(tǒng)需求分析。余姚模具企業(yè)模具ERP系統(tǒng)下載
模具ERP可以對物料采購、庫存管理等進行精細化管理，減少庫存積壓和浪費，降低企業(yè)的成本費用。上海塑膠模具模具ERP
都說企業(yè)要上ERP，那ERP到底有什么好的呢？ERP對老板的好處:1.隨時可以由系統(tǒng)中的資料掌握公司的營運狀況。2.建立公司的管理體系及運作規(guī)范，由系統(tǒng)管理公司運作。3.建立公司營運的數(shù)據(jù)庫，累積公司的管理經(jīng)驗知識，不會因人員異動而流失。4.由系統(tǒng)信息的整合，可以提升公司的反應(yīng)速度，不需由人力統(tǒng)計，可減少錯誤，節(jié)省人力。5.由系統(tǒng)提供的大量運算功能，可以加強公司的生產(chǎn)彈性，提高接單能力。6.系統(tǒng)可以整合各單位的資料，可以隨時結(jié)算，了解公司目前營運成本。7.系統(tǒng)符合財稅法規(guī)，可能達成內(nèi)稽內(nèi)控的目標。8.系統(tǒng)符合上市上柜的規(guī)范，可以協(xié)助公司上市上柜作業(yè)。9.系統(tǒng)可以反映各項異常狀況，且提供相關(guān)資料，方便解決問題。10.系統(tǒng)可以提供電子簽核及工作流程之功能，可達成無紙化目標。11.系統(tǒng)可以遠程聯(lián)線操作查詢，方便跨國管理，不受地區(qū)限制。12.系統(tǒng)可以作資金的管理，提高資金運作的效益。上海塑膠模具模具ERP